Extyl. Сложный ecommerce и нестандартные интеграции. Extyl-PRO
Адрес: Пресненская набережная, 8с1, офис 581 123317 Москва,
Телефон:+7 495 995–23–37, Электронная почта: info@extyl-pro.ru
  • ТОП-1 подрядчик крупного бизнеса (РейтингРунета 2024)
  • ТОП-1 в рейтинге разработчиков корпоративных порталов (Tadviser 2025)
  • 2 место в рейтинге Frontend-разработка на субподряде (outsource)
  • ТОП-3 подрядчики госструктур
Все рейтинги и регалии

ERP-система для производства: что это и в чем польза

Важное о ERP: когда бизнесу необходима эта система, какие затраты она требует и почему важно освоить работу с ней.

О чем расскажем в статье:

  • Что такое ERP в производстве
  • Ключевые возможности ERP для производства
  • Виды и функции ERP систем
  • ERP vs MES vs APS: что выбрать
  • Польза ERP-систем и метрики отслеживания эффективности
  • Архитектура и безопасность
  • Этапы внедрения ERP на производстве
  • Примеры применения ERP
  • Подведем итог

Что такое ERP в производстве

ERP (Enterprise Resource Planning) — это система, которая помогает компаниям управлять всеми ресурсами и процессами в одном месте. На производстве она объединяет планирование, закупки, управление запасами, выпуск продукции, склад, финансы и работу с персоналом. ERP превращает разрозненные данные и процессы в единую систему, где информация доступна быстро и структурно.

ERP помогает видеть то, что происходит на предприятии: где материалы, какие заказы в работе, сколько продукции готово и когда. Система сокращает ручной труд, уменьшает ошибки, ускоряет принятие решений и повышает прозрачность. Благодаря этому руководству легче планировать развитие предприятия, а сотрудникам — выполнять задачи точнее и быстрее. ERP ценится в больших предприятиях, где даже небольшие ошибки в данных могут приводить к задержкам и перерасходу ресурсов.

Ключевые возможности ERP для производства

На производстве ERP охватывает следующие области:

  • MRP/MRP II — планирование потребностей в материалах и ресурсах. Система рассчитывает, сколько сырья и компонентов нужно для заказов и когда их заказывать. Это сокращает лишние закупки и помогает не останавливаться из-за отсутствия материалов.
  • Заказы на производство и BOM/маршруты — управление заказами, последовательность операций, детализация комплектующих (BOM) и маршрутов производства. Можно точно знать, какой продукт и на каком этапе.
  • Диспетчеризация — контроль выполнения операций, распределение задач между сотрудниками и станками, отслеживание сроков.
  • Контроль качества (SPC/CAPA) — сбор данных о качестве продукции, автоматическое определение отклонений и запуск корректирующих действий.
  • ТОиР/EAM — планирование обслуживания и ремонта оборудования, снижение простоев и аварий.
  • Traceability — отслеживание всех материалов и компонентов на протяжении всего производственного цикла. Это помогает быстро выявлять источники проблем и предотвращать повторные ошибки.

Дополнительно ERP интегрируется с бухгалтерией, CRM, складской логистикой и другими системами. Все процессы объединены в одной платформе. Это уменьшает ошибки из-за разрозненных данных.

Виды ERP систем

ERP системы бывают разные по масштабу, способу установки и функционалу:

  • Локальные (on-premise) — устанавливаются на серверах предприятия, дают полный контроль над данными, требуют IT-поддержки.
  • Облачные (cloud) — данные хранятся на серверах поставщика, доступ возможен с любого устройства, быстро масштабируются.
  • Гибридные — часть данных на локальных серверах, часть — в облаке, баланс между безопасностью и гибкостью.
  • Отраслевые — адаптированы под конкретные отрасли: машиностроение, химия, пищевая промышленность. Содержат готовые шаблоны процессов, ускоряя внедрение.

Выбор зависит от размера предприятия, количества пользователей, требований к безопасности и планов на развитие.

Функции ERP систем

ERP автоматизирует следующие процессы:

  • Планирование и учет ресурсов: материалы, персонал, оборудование
  • Управление заказами и производственными задачами
  • Контроль запасов и закупок
  • Финансовый учет и расчет себестоимости
  • Отслеживание KPI и эффективности подразделений
  • Поддержка кадровых процессов: обучение, адаптация, учет рабочего времени
  • Генерация отчетов для руководства и анализа производственных показателей

С помощью ERP можно быстро получать отчеты, планировать загрузку оборудования, управлять запасами и видеть, какие процессы тормозят производство. Это сокращает время на принятие решений и помогает снизить потери.

ERP vs MES vs APS: что выбрать

Давайте сравним между собой ERP, MES и APS, чтобы лучше разобраться, какую систему выбрать:

ERP отвечает за управление ресурсами предприятия. Охватывает финансы, склад, персонал, планирование и позволяет вести полную аналитику. Работает на уровне всего предприятия, обеспечивая централизованный контроль и стратегическое планирование.

MES предназначена для контроля производства на линии. Фиксирует фактические данные с оборудования, отслеживает выполнение производственных планов и позволяет управлять процессами в цехах в реальном времени. Работает на «shop-floor», то есть на участках производства.

APS/PP-DS помогает создавать детальные расписания при ограниченной мощности. Система оптимизирует загрузку оборудования и распределение задач с учетом сроков и возможностей производственных участков. Используется для точного планирования на уровне отдельных линий или цехов.

ERP обеспечивает полное управление и аналитику, MES фиксирует реальные данные с оборудования, APS помогает оптимально распределять задачи и ресурсы. Предприятия используют их вместе для максимальной эффективности.

Польза ERP-систем и метрики отслеживания эффективности

Когда компания внедряет ERP, она ожидает не только красивый интерфейс и новые кнопки, а конкретные изменения в работе. Главная ценность такой системы — в том, что она делает бизнес прозрачнее и управляемее. Руководители начинают видеть реальные цифры и процессы, а сотрудники избавляются от рутинных операций и постоянных «пожаров».

ERP помогает бизнесу в нескольких ключевых направлениях. Например, можно снизить избыточные запасы и сократить количество брака. Производство начинает работать по понятным правилам: меньше незавершенных операций (WIP), выше общий коэффициент эффективности оборудования (OEE), лучше соблюдаются сроки поставок. Материалы и готовая продукция оборачиваются быстрее, деньги не «зависают» на складе, а сотрудники перестают тратить часы на рутинные задачи, где легко допустить ошибку.

Но любая система должна приносить измеримый результат. Поэтому компании смотрят на конкретные метрики:

  • ROI/TCO — сколько стоила система и за какой срок она окупилась.
  • Выполнение планов — процент заказов, которые реально сданы в срок, а не «по бумагам».
  • Снижение затрат — например, на персонал или логистику, когда часть задач автоматизируется.
  • Прозрачность процессов — насколько быстро можно увидеть, где сбой или лишние издержки, и исправить это.

ERP позволяет руководству принимать решения не на основе догадок, а на данных, а сотрудникам — работать быстрее, без лишнего стресса и ошибок. В итоге выигрывают все: бизнес экономит, а люди меньше тратят время на ненужные операции и больше — на действительно важные задачи.

Архитектура и безопасность

Один из ключевых вопросов ERP — где и как система будет работать. Вариантов обычно три: облачная, локальная и гибридная архитектура. У каждой есть свои особенности, и важно понимать, чем они различаются.

Облачные ERP работают через интернет и размещаются на серверах провайдера. Для бизнеса это означает:

  • легкий и быстрый старт — не нужно покупать дорогое «железо» и устанавливать систему на свои сервера;
  • отличная масштабируемость — если компания растет, можно быстро докупить новые лицензии и мощности;
  • удобство для удаленных сотрудников — подключиться можно из любой точки, где есть интернет.

Минусы: компания зависит от внешнего провайдера и его инфраструктуры, а данные физически хранятся не у вас, что иногда вызывает вопросы безопасности.

Локальные ERP ставятся прямо на сервера компании. Такой вариант часто выбирают крупные организации, где критична конфиденциальность данных: банки, госкорпорации, производственные гиганты. Преимущества:

  • безопасность и полный контроль над системой и данными — все хранится у вас, риск утечки минимален;
  • возможность гибкой настройки под внутренние процессы;
  • независимость от внешнего провайдера и интернета.

Минусы: высокая стоимость запуска: нужно покупать оборудование, поддерживать собственную IT-команду, делать резервное копирование и обновления. Масштабироваться здесь сложнее: каждая новая нагрузка требует инвестиций в сервера.

Гибридные ERP совмещают два подхода. Часть данных и функций размещается локально, а часть — в облаке. Это своего рода компромисс:

  • критически важная информация остается внутри компании, а менее чувствительные процессы уходят в облако;
  • есть баланс между безопасностью и гибкостью;
  • удобно для распределенных компаний: головной офис работает с локальной системой, а филиалы получают доступ через облако.

Минусы: более сложная архитектура и дополнительные расходы на поддержку двух сред.

Вне зависимости от выбора архитектуры, ERP должна отвечать общим требованиям безопасности:

  • контроль доступа и ролей (RBAC), чтобы сотрудники видели только те данные, которые нужны для их работы;
  • резервное копирование и восстановление после сбоев;
  • регулярные обновления, которые закрывают уязвимости и поддерживают стабильность системы;
  • хранение данных в стране, если это требование закона (например, в России — на локальных серверах).

Облако чаще выбирают малый и средний бизнес, которому важна скорость внедрения и масштабируемость. Локальные решения подходят компаниям с высокими требованиями к безопасности. А гибридные — тем, кто хочет сочетать контроль и гибкость.

Этапы внедрения ERP на производстве

  1. Диагностика и целевая модель — анализ процессов, определение KPI и Value Stream.
  2. Подготовка данных — очистка номенклатуры, BOM, маршрутов и нормативов.
  3. Пилот — тест на 1–2 участках, обучение сотрудников, управление изменениями (change management).
  4. Roll-out — поэтапное внедрение на всех цехах и предприятиях, стабилизация и расширение функционала.

Типичные подходы используют 1С, SAP и другие ведущие платформы. Важна постепенность, обучение персонала и постоянная поддержка.

Примеры применения ERP

  • Производство мебели: планирование заказов и запасов, контроль сборки и доставки.
  • Пищевая промышленность: отслеживание партий сырья, контроль качества и сроков.
  • Машиностроение: управление маршрутами сборки, ТОиР оборудования, отслеживание ошибок на линии.

ERP подходит для любых отраслей, где есть сложные процессы, много материалов, сотрудников и заказов.

Подведем итог

ERP-система — это ключевой инструмент для современного производства. Она объединяет данные и процессы предприятия, повышает прозрачность, сокращает ошибки, ускоряет принятие решений. Система позволяет управлять ресурсами, финансами, качеством, запасами и персоналом в единой среде.

Компании с ERP получают:

  • Сокращение затрат на материалы и логистику
  • Увеличение эффективности производства и соблюдение сроков
  • Автоматизацию рутинных задач
  • Контроль за KPI, качеством и загрузкой оборудования
  • Прозрачность процессов и снижение человеческих ошибок

Внедрение ERP помогает бизнесу расти, развивать сотрудников, быстрее реагировать на изменения рынка и принимать точные управленческие решения. В производстве ERP — это не роскошь, а необходимость, которая делает предприятие гибким, управляемым и конкурентоспособным.


Выберите способ связи
Выберите способ связи
Ставки специалистов

Front-end: от 2200₽

Back-end: от 2200₽ (PHP, Python), 2400₽ (JAVA, C#, Ruby, .NET)

Аналитика: 2400 — 3000₽

Mobile: от 2400₽

Дизайн: 2200₽ (дизайнер), 2600₽ (арт-директор)

DevOps: 3000₽

1С: 3000₽

Тестирование: от 1700₽